这就是我们的途径。自行生产。

先进的制造技术和高水平的员工

占据市场主导地位意味着需要满足更高的客户要求和期待。这就是我们的途径:从一开始就以最高标准自行生产。一方面,我们可以对质量和供货期限进行全面控制。另一方面,我们则可以快速且灵活地应对客户及市场要求。先进的制造技术和高水平团队是向客户保证比克力将永葆质量标准的基础。

我们的核心竞争力包括:

  • 工具制造-单轮-脚轮-比克力

    工具制造

    我们的核心能力始于工具制造。高度现代化的机械设备保障我们的高水平员工能够生产出用于冲压、聚氨酯生产和塑料注射成型的高品质工具。高效的实现有助于各类创新迅速交付客户或投放市场。悉心定期保养和维护工具,确保每个工具能长期拥有高产能和超过平均的使用寿命。

  • 钢材成型-单轮-脚轮-比克力

    冲压技术和成型技术

    我们配备了多种多样的冲压机组,其中包括液压和偏心冲压机,以及冲压力高达 630 吨的自动冲压机 可以对 10mm 厚的钢板卷材进行全自动冲裁和成型。我们借助自主研发并制造的复合工具生产钢制及不锈钢制组件,无需精加工即可直接进入自动装配工序。由于调试时间短,因此,我们能够合理生产大批量及小批量产品。

  • 焊接-单轮-脚轮-比克力

    焊接

    比克力重型负载单轮和脚轮最高可承受 50 吨负载。因此,无瑕疵和安全性成为焊接作业时的重中之重。我们采用手动和自动两种方式焊接。除了最新式的焊接机器人,以及直缝和环缝焊接设备外,我们的焊接专业工程师和持证焊接工也是焊接点质量始终保持出色的保障之一。定期检查焊缝的金相,从而确保该生产部门始终保持高水准的质量标准。

  • PU-制造-单轮-脚轮-比克力

    聚氨酯生产

    比克力已专门针对不同应用情况精心研发了不同类型的聚氨酯。比克力 Extrathane®、Softhane®、Besthane® 和 Besthane® Soft 聚氨酯胎面所展示的性能体现出多年来研发和制造聚氨酯经验的精髓。精确调配的材料配方和智能制造流程的优化组合不仅影响着终端产品的质量,而且相应影响了胎面及轮胎硬度、重置设备的弹性、驱动、负载、加压变形残余、滚动阻力、耐水解物稳定性和冷挠度等聚氨酯单轮重要参数。用于大批量生产的全自动生产线上加装了适合小批量及特殊型号的特殊铸造设备。

  • 塑料注射成型-单轮-脚轮-比克力

    塑料注射成型

    比克力能够生产种类繁多的塑料单轮 - 无论是尼龙材质,还是聚丙烯或 TPE,亦或者耐热型单轮、导电性单轮、玻璃纤维强化单轮,甚至各种其他的型号。我们最新式的塑料生产设备不仅能够生产单轮,而且可以生产适合各类应用条件的全套万向脚轮和定向脚轮。比克力能够生产给类型塑料单轮 - 无论是耐热型单轮、导电单轮、玻璃纤维强化单轮,还是各种其他的型号。我们不仅生产不同的塑料单轮,而且也生产全套的万向脚轮和定向脚轮。我们通过注塑技术用来生产塑料件的大型机器和设备中心均采用德国领先制造商提供的最新、高度现代化的机器。机器的闭合力根据不同塑料产品的生产周期进行精确调整。除了 1K 单轮外,机器人控制的设备也能生产双组件的单轮。通过与全自动材料输送装置相连不仅大幅降低了生产成本,而且精简了生产步骤。

  • 组装-单轮-脚轮-比克力

    组装

    比克力研发了全自动生产线用于组装轮架和脚轮。由此实现了低成本、高效率且高品质的组装作业。俗话说“哪里需要人力,哪里就会出现机器”,因此,组装作业主要由机器人完成并通过摄像机予以监控。因此,我们可以抽出人手以手工作业的方式完成客户提出的小批量特殊需求。生产线上一体化的大量检验和检查站确保达到我们的高质量标准。